Doorkee ayuu ka ciyaaraa Shear Force ee Sayniska Twin Screw Extrusion Science?

Xoogaga xiiridu waxa uu door muhiim ah ka ciyaaraa hawlgalka furaha furaha balaastiga ah ee mataanaha ah. Waxay loola jeedaa xoogga sababa lakabyada walxuhu inay isku simbiraan, si weyn u saameeya sifooyinka walxaha. Tusaale ahaan, xoogag xiirid sare leh waxay xoojiyaan isku dhafka iyo qaybinta kulaylka. In aFoosto Maqaar ah oo mataano ahNaqshadaynta aagga dhalaalka waxay hubisaa socodka walxaha waxtarka leh iyadoo la yareynayo xajinta heerkulka, maaddaama cadaadiska 40 bar uu kor u qaadi karo heerkulka 20 ° C. Intaa waxaa dheer, aKoonical Twin Screw Extruder foosto furwaxay sii wanaajisaa hababkan iyadoo la miisaamayo xoogga xiirta iyo wax soo saarka, halkaFoosto mataano ahnaqshadeynta waxay gacan ka geysataa waxtarka guud ee habka extrusion.

Aasaaska caaga ah ee mataanaha iskuxiran ee Extruder

Qaybaha muhiimka ah ee Extruder

A caagagga mataanaha ah ee extruderwaxa uu ka kooban yahay dhawr qaybood oo muhiim ah oo ka wada shaqeeya in si hufan loo farsameeyo agabka. Kuwaas waxaa ka mid ah:

• Hopper: Meesha laga soo galo ee alaabta ceeriin lagu quudiyo nidaamka.
• Foosto: Qolka ugu weyn ee alaabta lagu dhalaaliyo laguna qaso.
• Gaadhida Screw: Mas'uul ka ah qaadista alaabta iyada oo loo marayo extruder.
• Nidaamka Kululaynta: Waxay bixisaa kulaylka lagama maarmaanka ah ee dhalaalay xeryahooda caagga ah.
• Xakamaynta heerkulka: Waxay xaqiijisaa xaaladaha habaynta joogtada ah.
• Madaxa Extrusion: U qaabeeya walxaha qaabka la rabo marka ay ka soo baxayaan dabada.

Qayb kastaa waxa ay door muhiim ah ka ciyaartaa hubinta in dabaylaha uu si habsami leh u shaqeeyo oo uu keeno wax soo saar tayo sare leh. Tusaale ahaan, xawaaraha isbedbedelku wuxuu ogolaanayaa in si sax ah loo xakameeyo habka extrusion, halka dhimasha la bedeli karo ay awood u yeelato soo saarista qaabab iyo cabbiro kala duwan.

Doorka Iswiidhishka iyo Foosto ee Jiilka Xoogga Shear

Boolal iyo foosto ayaa udub dhexaad u ah abuurista xoogga xiirid ee balaastigga mataanaha ah. Muraayaduhu waxay ku wareegaan gudaha foostada, iyaga oo abuuraya khilaaf iyo cadaadis dhalaaliya oo isku dara walxaha. Waxyaabaha ay ka midka yihiin xawaraha xawliga, dhexroorka dhinta, iyo hab-dhaqanka maadada ayaa si weyn u saameeya xoogga xiirta. Tusaale ahaan:

Isdhexgalkaani wuxuu xaqiijinayaa habaynta wax ku oolka ah iyo isku dhafka isku midka ah.

Dhaqdhaqaaqa socodka walxaha ee Extruder-ka

Dhaqdhaqaaqa socodka maaddooyinka ee balaastigga mataanaha ah ee fidiyaha ayaa go'aamiya tayada isku dhafka iyo alaabta ugu dambeysa. Hababka xisaabinta horumarsan, sida CFD, ayaa kor u qaaday fahamka dhaqdhaqaaqyadan. Farsamooyinka sida mugga-dheecaanka (VOF) iyo hababka heer-ku-habboon waxay la socdaan is-dhexgalka dareeraha inta lagu jiro isku-darka, hubinta xakamaynta saxda ah ee habka. Twin screw extruders ayaa si weyn loogu isticmaalaa warshadaha sida dawooyinka sababtoo ah awoodooda isku dhafka sare. Marka la eego xaaladaha caadiga ah (30 kg/saacaddii, 200 rpm), cadaadiska hal qol oo C-qaabeeya wuxuu gaaraa ku dhawaad ​​2.2 MPa, oo leh dhibco cadaadis ah 0.3 MPa ee aagga intermeshing iyo 0.5 MPa oo ah qaybta furaha gadaale. Halbeegyadani waxay muujinayaan waxtarka daba-saaruhu u leeyahay maaraynta walxaha kala duwan.

Qalabka Shear Force Mechanism ee Twin Screw Extrusion

Soo saarista Ciidanka Shear ee Geedi-socodka Duulaanka

Xooga xiirid ee habka soo saarista furayaasha mataanaha ah waxay ka timaadaa isdhexgalka ka dhexeeya boolal wareega iyo foosto taagan. Marka ay boolalku wareegaan, waxay abuuraan is jiid jiid iyo cadaadis, taasoo keenaysa walxuhu inay qalloociyaan oo qulqulaan. Qallafsanaantani waxay dhalisaa xoogag xiiran oo door muhiim ah ka ciyaara dhalaalidda, isku darka, iyo isku-dhafka walxaha. Naqshadaynta isdhexgalka ee boolalku waxay hubisaa in alaabtu ay khibrad u leedahay xiirid joogto ah inta lagu jiro hawsha.

Falanqaynta tirooyinka iyadoo la adeegsanayo habka mugga-dheecaanka (VOF) ayaa shaaca ka qaaday hababka hydrodynamic ee ku lug leh habkan. Waxay muujineysaa sida xoogga xiiridda, saamiga viscosity, iyo qaska ay u saameeyaan qaab-dhismeed yar ee alloys-ka aan qarsoonayn inta lagu jiro isku darka. Natiijooyinkani waxay hoosta ka xariiqayaan muhiimada ay leeyihiin xoogagga xiiridu si ay u go'aamiyaan habdhaqanka ereyoolajiyada iyo guud ahaan waxqabadka habka extrusion.

Daraasadaha tijaabada ah ayaa sii taageeraya habkan. Tusaale ahaan, cilmi baaris lagu sameeyay nanocomposites-polypropylene-clay nanocomposites waxay muujisay in furayaasha mataanaha ah ay gaaraan kala firdhisanaan heersare ah marka loo eego kuwa hal furayaasha ah. Tan waxaa loo aaneynayaa xoogaga xiirta sare ee ka soo baxa nidaamyada mataanaha, kuwaas oo kor u qaadaya nadiifinta alaabta iyo hagaajinta qalabka farsamada iyo kulaylka.

Qodobbada Saameynaya Ciidanka Shear

Dhowr arrimood ayaa saameeya jiilka iyo baaxadda xoogga xiirid ee balaastigga mataanaha ah. Kuwaas waxaa ka mid ah xawaaraha isbiirtada, joomatari isboortiska, iyo viscosity alaabta.

1. Xawaaraha isku dubaridka: Kordhinta xawaaraha iswiidhishka waxay kor u qaadaysaa heerka xiirta, taasoo horseedaysa xoogaga xiirta sare. Si kastaba ha ahaatee, xawliyada xad dhaafka ah waxay keeni karaan xaaluf ama kulayl xad dhaaf ah.
2. Juquraafi isku dhejisNaqshadaynta boolaladaha, oo ay ku jiraan garoonkooda, qoto dheeraanta duulimaadka, iyo xagasha dhex dhexaadinta, waxay si toos ah u saamaysaa ficilka xiirashada. Tusaale ahaan, boolal leh duullimaadyo qoto dheer waxay dhaliyaan xoog-xiirid hoose, halka xaglaha isku dheggan ay kordhiyaan xoojinta xiirashada.
3. Viscosity MaterialMaaddooyinka viscosity-sare waxay u baahan yihiin xoog badan oo xiirid ah si loo gaaro isku-dhafka saxda ah iyo dhalaalka. Taa beddelkeeda, walxaha viscosity-ka hooseeya ayaa laga yaabaa inay si fudud u qulqulaan, iyagoo yareynaya waxtarka ficilka xiirida.

Daraasadaha tirakoobka ayaa arrimahan si faahfaahsan u falanqeeyay. Tusaale ahaan, cilmi-baaristu waxay daaha ka qaaday in culeyska la isku daray uu si toos ah u kordho xawaarihiisa laakiin uu hoos u dhaco heerka quudinta. Xaaladaha habaynta ugu wanagsan, sida heerka quudinta 3.6 kg/h oo xawaaruhu yahay 95 rpm, waxa ay kordhiyaan heerkulka iyada oo la yareynayo jebinta fiber-ka. Natiijooyinkani waxay muujinayaan baahida loo qabo in la isku dheellitiro arrimahan si loo gaaro extrusion hufan.

Hababka lagu Xakamaynayo Ciidanka Shear-ka

Xakamaynta xoogga dhogorta waxay lagama maarmaan u tahay wanaajinta habka extrusion iyo hubinta tayada alaabta joogtada ah. Dhawr habab ayaa la adeegsan karaa si loo xakameeyo xoogga xiirta ee furaha furaha mataanaha ah:

• Hagaajinta Xawaaraha Screw: Hawl-wadeenadu waxay kordhin karaan ama hoos u dhigi karaan xawaraha xawaraha si ay wax uga beddelaan heerka xiirta oo ay u gaadhaan waxyaabaha la doonayo.
• Habaynta Naqshadeynta Screw: Isku-habaynta joomatari biraha, sida beddelka garoonka ama qoto-dheeraanta duulimaadka, waxay u oggolaanaysaa in si sax ah loo xakameeyo tallaabada xiirashada.
• Isticmaalka moodooyinka xiirayaMoodooyinkani waxay caawiyaan saadaalinta hab-dhaqanka maadada ee xaaladaha kala duwan ee xiirid, taas oo awood u siinaysa xakamaynta habka wanaagsan. Si kastaba ha ahaatee, ku tiirsanaanta kaliya ee moodooyinkan waxay keeni kartaa in la dhayalsado xuduudaha muhiimka ah sida cadaadiska iyo viscosity.
• Hirgelinta Nidaamyada Korjoogteynta Sare: La socodka waqtiga-dhabta ah ee xuduudaha sida heerkulka, cadaadiska, iyo qulqulka ayaa bixiya aragtiyo qiimo leh oo ku saabsan habka extrusion. Xogtan waxaa loo isticmaali karaa in lagu sameeyo hagaajin iyo in lagu ilaaliyo heerarka xoogga xiirid ee ugu fiican.

Cilmi-baaristu waxay muujisay in doorka boolalku ku leeyahay wareejinta kulaylku ay muhiim u tahay xakamaynta xoogga xiiridda. Wareegga dib-u-wareejinta ayaa ka dhex abuurma dabaylaha, kaas oo gacan ka geysta u qaybinta kulaylka si siman ugana hortagaysa kulaylka deegaanka. Tani waxay hubinaysaa in polymer-ku si isku mid ah u dhalaalayo, kor u qaadida waxtarka guud ee habka extrusion.

Saamaynta Ciidanka Shearku ku leeyahay Guryaha Agabka

Saamaynta isku-dhafka iyo isku-dhafannimada

Xoogga xiiridu waxa uu door muhiim ah ka ciyaaraa gaarista isku dhafka isku midka ah iyo isku-jirka ee alaabta lagu farsameeyo caagagga mataanaha ah ee extruder. Isdhexgalka ka dhexeeya boolal iyo foosto ayaa abuura khilaaf, kaas oo sahlaya isku darka polymers iyo waxyaabaha lagu daro. Nidaamkani wuxuu hubinayaa in badeecada ugu dambeysa ay soo bandhigto sifooyin joogto ah oo dhan dhismaheeda.

Daraasadaha la taaban karo waxay muujinayaan dhowr dhinac oo saameynta xoogga xiirid ah:

Intaa waxaa dheer, kordhinta xawaaraha rotor inta lagu jiro isku-dhafka polypropylene-sisal waxay keenaysaa jajabyo badan oo fiber ah, soo saarista dhererka fiber yar. Dhacdadan, oo lagu arkay fiilooyinka dabiiciga ah, waxay dhacdaa sababtoo ah xiiridu waxay kala saartaa fiilooyinka la isku daray, taas oo yaraynaysa dhexroorkooda. Natiijooyinkani waxay hoosta ka xariiqayaan muhiimada ay leedahay tayaynta xoogga xiirta si loo dheelitiro waxtarka isku dhafka ah iyo hufnaanta alaabta.

Saamaynta Guryaha kulaylka iyo Qaybinta kulaylka

Xoogga xiiridu wuxuu si weyn u saameeyaa guryaha kulaylka iyo qaybinta kulaylka inta lagu jiro extrusion. Kala jabka ay abuuraan boolalku waxa uu ka dhigan yahay ku dhawaad ​​80% kulaylka loo baahan yahay in lagu dhalaaliyo xeryahooda balaastiga ah. Qaybinta kulaylku waxay hubisaa dhalaalid isku mid ah waxayna ka hortagtaa kulaylka deegaanka, taas oo hoos u dhigi karta tayada alaabta.

Naqshadeynta aagagga isku-dhafka ah ee qalabka wax-ka-saarku wuxuu sii kordhiyaa wareejinta kulaylka. Walxaha hore iyo gadaal u gudbinaya waxay abuuraan dhaq-dhaqaaq cadaadis oo wanaajiya dhaqdhaqaaqa kulaylka. Qaybinta wakhtiga degenaanshaha (RTD) ayaa waliba door muhiim ah ka ciyaarta. Alaabta soo gaadhay xoogag xiiran oo joogto ah ayaa la kulma kuleyl isku mid ah, taasoo keentay xasilooni kulayl oo wanaagsan.

Tusaale ahaan, jilitaanka tirooyinku waxay muujinayaan in xoogagga xiiridu ay saameeyaan qaab-dhismeed-yar ee alloysyada aan qarsoonayn inta lagu jiro isku-darka. Xoogaggani waxay saameeyaan saamiga viscosity iyo qaska, iyagoo hubinaya xitaa qaybinta kulaylka alaabta. Natiijooyinka noocan oo kale ah waxay muujinayaan muhiimadda ay leedahay xoogga xiiridda ee ilaalinta dheellitirka kulaylka inta lagu jiro extrusion.

Isbeddellada Guryaha Makaanikada iyo Xoogga Qalabka

Xoogga xiiridu wuxuu si toos ah u saameeyaa sifooyinka farsamada iyo xoogga alaabta la soo saaray. Kala duwanaanshaha xoojinta xiiridku waxay bedeli kartaa qaab-dhismeedka molecular, taasoo keenta isbeddel ku yimaada xoogga xajinta, dabacsanaanta, iyo cimri dhererka.

Cilmi-baadhis tirooyin ah ayaa sharraxaysa saamayntan:

1. Awooda dhogorta ugu sarreysa ee muunadaha isgoysyada xaglaha ee isbedbedelaya waxay si aan toos ahayn u kordhaa walaaca caadiga ah, halka xoogga dhogorta haraaga ahi uu muujinayo xidhiidh yar oo la leh qaab-dhismeedka wadajirka ah.
2. Cadaadiska caadiga ah ee hoose, muunado ayaa soo bandhiga kala furfurida xiirid, kaas oo hoos u dhiga heerarka walbahaarka sare. Dabeecaddani waxay muujinaysaa xidhiidh taban oo u dhexeeya barokaca caadiga ah iyo kuwa aan caadiga ahayn.
3. Sifooyinka guul darradu waxay ku kala duwan yihiin xaglaha wadajirka ah. Aagagga xagasha sare waxay muujinayaan dildilaacyo toosan iyo kuwo xiiran, halka aagagga xagasha hoose ay muujinayaan cilladda xiirid ee dhinaca jihada xiiran.

Natiijooyinkani waxay xooga saarayaan baahida loo qabo in la xakameeyo xoogga xiirta si loo gaaro sifooyinka farsamada ee la doonayo. Tusaale ahaan, xiirid xad-dhaaf ah waxay sababi kartaa jebinta fiber-ka, hoos u dhigista xoogga walxaha. Taa beddelkeeda, xiirid ku filnaansho la'aanta waxay keeni kartaa isku-dar aan dhammaystirnayn, oo wax u dhimaysa tayada alaabta.

Daraasadaha Kiis: Habdhaqanka Walxaha ee Kala Duwan ee Xaaladaha xiirid

Daraasadaha kiisku waxay bixiyaan fikrado qiimo leh oo ku saabsan sida xoogga xiiridu u saameeyo dabeecadda maadiga ah. Cilmi-baadhis ku saabsan nanocomposites-ka polypropylene- dhoobada ayaa muujinaysa taasextruders fur mataano ahgaadho kala firdhisanaan sare marka la barbar dhigo hababka daalacashada. Xoogaga dhogorta sare waxay kor u qaadaan soo saarista, hagaajinta qalabka farsamada iyo kulaylka.

Daraasad kale oo ku saabsan fiilooyinka dabiiciga ah ayaa daaha ka qaaday in dhogorta la mariyo inta lagu jiro isku-darka ay kala soocdo fiilooyinka isku xiran, yareynta dhexroorkooda. Habkani waxa uu wanaajinayaa isku-mid ahaanshiyaha maaddada laakiin waxa uu wax u dhimi karaa daacadnimadeeda.

Codsiyada warshadaha, tayaynta xoogga xiirta ayaa la xaqiijiyay inay lagama maarmaan u tahay soo saarista alaab tayo sare leh. Tusaale ahaan, hagaajinta xawaaraha furka iyo joomatari ee balaastigga mataanaha ah ee fidiyaha waxay hubisaa isku-dhafka isku midka ah iyo sifooyinka walxaha joogtada ah. Daraasadaha kiisaskani waxay muujinayaan muhiimada ay leedahay in lagu tolo dhogorta cudud ee codsiyada gaarka ah.

Xeeladaha Hagaajinta ee Caagaga Mataanaha Screw Extruder

Hagaajinta Naqshadeynta iyo Isku-habeynta

Hagaajinta naqshadaynta furahawaxay lagama maarmaan u tahay hagaajinta waxqabadka caagagga mataanaha ah ee fidiyaha. Hagaajinta joomatari maro, sida garoonka, qoto-dheeraanta duulimaadka, iyo xagasha dhex dhexaadinta, waxay si toos ah u saamaysaa awoodda xiirid iyo socodka walxaha. Tusaale ahaan, boolal duullimaadyo qoto dheer leh waxay yareeyaan xoogga xiirta, halka xaglaha isku dheggan ay kor u qaadaan waxtarka isku dhafka.

Hawl-wadeenadu inta badan waxa ay habeeyaan isku xidhka furaha si ay ugu dhigmaan waxyaabaha gaarka ah. Caagagga viscosity-sare ayaa ka faa'iideysta boolal loogu talagalay oo leh qoto dheer oo duulimaad ah si loo fududeeyo socodka fudud. Taa beddelkeeda, walxaha viscosity-hooseeya waxay u baahan yihiin xaglo adag oo isdhexgal ah si loo hubiyo xiirid ku filan. Dib-u-habayntani waxay wanaajisaa isku-naanshaha walxaha waxayna yareeyaan isticmaalka tamarta inta lagu jiro extrusion.

Isku-dheellitirka Xoog-xiirta iyo Heerkulka

Joogteynta dheellitirka udhaxeeya xoogga xiiraya iyo heerkulka ayaa muhiim u ah in la gaaro tayada bakhtiinta joogtada ah. Xoog-xiirid xad-dhaaf ah waxay keeni kartaa kulayl xad dhaaf ah, halka xiirid aan ku filnayn ay keeni karto isku-dar aan dhammaystirnayn. Maareynta cadaadiska ka dhex jira xuubka kaxeeya ayaa door muhiim ah ka ciyaarta xakamaynta doorsoomayaashan.

Tusaale ahaan, qaacido ayaa tusinaysa xidhiidhka ka dhexeeya cadaadiska iyo heerkulka: ∆T (°C) = ∆P (bar) ÷ 2. Ku shaqaynta 500 kg/saacaddii cadaadiska dhimashada ee 40 bar waxay kordhin kartaa heerkulka dhalaalka qiyaastii 20°C. Isku dhafka bamka gear waxay yaraynaysaa cadaadiska dheecaanka, yaraynaysaa xadhkaha heerkulka iyo xidhashada boolasha dheecaanka. Xakamaynta cadaadiska wareegga xiran waxay sii kordhisaa xasilloonida extrusion, hubinta qaybinta kulaylka isku midka ah iyo sifooyinka ugu fiican.

Ku-dabaynta Xoogaga Shear ee Codsiyada Caaga Gaarka ah

Ku-habboonida xoogga dhogorta ee codsiyada gaarka ah waxay kor u qaadaysaa waxqabadka alaabta caagga ah. Tusaale ahaan, ku darida balaastikada ee ka kooban PLA waxay wanaajisaa dabacsanaanta, iska caabinta saamaynta, iyo sifooyinka farsamada. Sawirada mikroskoobyada elektaroonigga ah (SEM) ee sawiradu waxay muujinayaan in PLA caagaysan ay muujiso ductility weyn marka la barbar dhigo isku-dhafka aan balaastikada ahayn, kuwaas oo muujinaya dabeecad jilicsan.

Tijaabooyin qallafsan ayaa muujinaya in isku-dhafan balaastiig ah ay leeyihiin qiyamyada isbeddelka dabacsanaanta hoose, taas oo muujinaysa dabacsanaan korodhay. Intaa waxaa dheer, ku darida balaastikada waxay yaraynaysaa heerkulka kala-guurka galaaska (Tg), fududaynta habaynta fudud. Dib-u-habayntani waxay muujinaysaa muhiimadda ay leedahay in la habeeyo xoogga xiirta si loo buuxiyo shuruudaha gaarka ah ee codsiyada caagga ah ee kala duwan.

Farsamooyinka Kormeerka iyo Cabbirka-Waqtiga-dhabta ah

Nidaamyada kormeerka waqtiga-dhabta ahBixi fikrado qiimo leh oo ku saabsan habka extrusion, awood hawl wadeenada si ay u wanaajiyaan xoogga xiirid si wax ku ool ah. Dareemayaashu waxay cabbiraan cabbirrada muhiimka ah sida heerkulka, cadaadiska, iyo qulqulka, iyagoo siinaya kontorool sax ah xaaladaha ka saarista.

Farsamooyinka korjoogteynta sare, sida nidaamyada-loop-ka, waxay ilaaliyaan goobaha cadaadiska oo joogto ah waxayna ka hortagaan isbedbeddelka wax u dhimi kara tayada alaabta. Nidaamyadani waxay sidoo kale ogaadaan cilladaha socodka walxaha, taas oo u oggolaanaysa hawl-wadeenada inay sameeyaan isbeddel degdeg ah. Iyaga oo ka faa'iidaysanaya xogta waqtiga-dhabta ah, soosaarayaashu waxay xaqiijiyaan in balaastigga mataanaha ah ee balaastiggu uu ku shaqeeyo waxtarka ugu sarreeya, isagoo keenaya wax soo saar tayo sare leh.

Xoogga xiiridu wuxuu ahaanayaa rukunka caagagga mataanaha ah ee fiditaanka, qaabaynta sifooyinka walxaha sida isku-dhafka, xasilloonida kulaylka, iyo xoogga farsamada. Wanaajinta xooggani waxay kor u qaadaysaa tayada alaabta iyo hufnaanta habka.

Cusboonaysiinta joogtada ah ee xakamaynta xoogga xiiridda waxay furi doontaa fursado cusub oo ku saabsan habaynta balaastikada. Cilmi-baarayaasha iyo injineerada waa inay sahamiyaan farsamooyin horumarsan si ay u sii nadiifiyaan natiijooyinka extrusion.

FAQ

Waa maxay shaqada aasaasiga ah ee xoogga xiirid ee twin screw extrusion?

Xoogga xiiridu wuxuu fududeeyaa walxaha dhalaalidda, isku-dhafka, iyo isku-dhafka. Waxay hubisaa tayada badeecada joogtada ah iyadoo saameynaysa kuleyliyaha iyo qalabka farsamada inta lagu jiro extrusion.

Sidee hawl-wadeenadu u xakameyn karaan xoogga xiirta ee fuqaadaha mataanaha ah?

Hawl-wadeenadu waxay hagaajiyaan xawaaraha wareegtada, waxay habeeyaan joomatariga isboortiska, waxayna la socdaan cabbirrada waqtiga-dhabta ah sida cadaadiska iyo qulqulka si ay si wax ku ool ah u xakameeyaan xoogga xiirta.

Maxay muhiim u tahay isku dheellitirka xoogga xiirta iyo heerkulka?

Isku dheelitirka xoogga xiirta iyo heerkulkawaxay ka hortagtaa xaalufka alaabta, waxay hubisaa isku darka isku midka ah, waxayna ilaalisaa xaaladaha extrusion ee ugu fiican ee wax soo saarka tayada sare leh.